反り・剥がれ・浮き・荒れ・割れを解決!QIDI Plus 4でヒートチャンバーの効果を検証!

反り解決!Qidi plus 4

クオリティの高い3Dプリントはできていますか?

 

3Dプリンターでは、「反り・剥がれ・クラック・割れ・荒れ」といった症状が起きてしまうことがあります。

関連記事:テーブルから剥がれないようにする方法!剥がれる・浮く場合の解決方法!

 

対策方法はいろいろありますが、その中のひとつに「ヒートチャンバー」という機能があります。

 

今回は、ヒートチャンバーの検証を行います。

 

本記事でわかること

・ ヒートチャンバー機能について
・ ヒートチャンバーの効力について
・ QIDI Plus 4のチャンバー情報

 

今回使用した3Dプリンター

今回は、QIDIテクノロジーから販売されている「QIDI Plus 4」という3Dプリンターを使います。

 

造形クオリティが高く、プリントエリアも広いので、業務用でも使うことができます。

関連記事:QIDI Plus 4ってどんな機器?低価格なのに業務用!?

 

ヒートチャンバーってなに?

ヒートチャンバーとは、「囲われた空間内を温度制御するシステム」のことです。

 

3Dプリンター庫内の温度を保つことで、あらゆる症状を緩和することができます。

 

QIDI Plus 4のヒートチャンバーは、温熱ファンで庫内を高スピードで温めることができます。

↑およそ8分程度で、65℃まで達します。

 

どうしてチャンバーを使うの?

チャンバーには、たくさんのメリットがあります。

 

剥がれ・浮き・反りを防止

3Dプリンターは、造形物がプラットフォームから造形物が剥がれてしまうことがあります。

 

その理由はいろいろとありますが、その中の一つに「冷えによる収縮」があります。

 

とくにABSやPCなどは、ノズルから排出された後の「冷え」によって、一気に収縮する力が強まります。

反り・浮き・剥がれ

 

その対策として、庫内の温度を下げないようにするという方法があります。

 

庫内の温度を下げにくくするには、カバーに覆われたエンクロージャーのある3Dプリンターを使ったり、今回ご紹介しているチャンバーを利用します。

QIDI plus4 エンクロージャー

↑カバーに囲われている3Dプリンター

 

そうすることで、収縮を抑えることができ、反り・剥がれを防ぐことができます。

 

割れ・クラックを防止

収縮の影響により、積層間が割れてしまう場合があります。

 

これもABSやASAなどで起きやすく、同じく急速な「冷え」が原因となります。

Ender-3_ABS_大きい物をプリント_積層割れクラック

 

そこで、エンクロージャーで覆いつつ、チャンバーを併用します。すると庫内温度を保たれ、樹脂の収縮を抑えることができます。

 

チャンバーの効果を検証!

ここからは実際に、チャンバーを使って検証していきます。

 

縦に長い形状をプリントしてみる

最初は、このような縦長のモデルを使います↓。

QIDI PLUS4_チャンバー検証_縦長形状

 

インフィル(充填率)は80%と高めに設定しています。あえて収縮しやすくします。

関連記事:充填率(infill・インフィル)とは?

 


カバー(蓋)・チャンバーをしないでプリントした場合

最初は、上カバーをせずに、チャンバーもオフの状態でプリントしてみます。

QIDI PLUS4_チャンバー検証_カバー無し

 

結果はこんな感じです。早々に反りが発生したため、プリントを停止しました。

QIDI PLUS4_チャンバー検証_カバー無し

↑両端が反っています。最後までプリントしていたら、もっと症状が出ていたと思います。

 


カバー(蓋)だけをしてプリントした結果

続いて、蓋をした状態でプリントしてみます。QIDI Plus 4の天板はガラス製で重いので、しっかり温度が保たれそうです。

QIDI PLUS4_チャンバー検証_ガラスカバー

 

プリントを開始すると、庫内の温度は「51度」まで上がっていました。

QIDI PLUS4_チャンバー検証_操作パネル_庫内温度

 

チャンバーを使わずにここまで高温になったのは驚きました。私の経験では、40度から45度くらいが多かったので、ちょっとビックリです。これなら、チャンバーを使わなくても、ある程度のものは作れそうですね。

 

結果はこんな感じです↓。やはり難しい形状なので、両端がビルドプレートから少し浮いていますが、チャンバー無しで、ここまで抑えられているのはスゴイと思います。

QIDI PLUS4_チャンバー検証_浮き・剥がれ検証

 

以前、エンクロージャーのある、別の3Dプリンターでテストをしたところ、両端がかなり反ってしまったことがあります↓。

↑この時は、さらに糊を塗ったのですが、効果はあまりありませんでした。それと比べると、かなり進化したと感じます。

 


チャンバーをしてプリントした結果

では続いて、カバー(蓋)をした上で、チャンバーを65度に設定してプリントしてみます。

 

プリント結果はこんな感じです↓。かなり良いところまでいっていますが、どうしても少し両端が浮いてしまいますね。

QIDI PLUS4_チャンバー検証_浮き・剥がれチャンバー有り

 

ただ、チャンバー有りと無しを比べてみると、違いがあるように見えます。ある程度、チャンバーの効果はあるという結果になりました。

チャンバー有りと無しの比較

 

面積の広い形状をプリントする

続いて、ASAを使って、面積の広い形状をプリントしてみます。

面の広いモデル

 

ちなみに、ASAはABSと似た樹脂です。

 

ABSはアクリロニトリル、ブタジエン、スチレンという3つの物質が組み合わされた樹脂ですが、ASAはアクリロニトリル、スチレン、アクリレートが使われています。

関連記事:【ASAフィラメント】失敗しないパラメーター!耐候性・強度の高い樹脂

 

両方とも、アクリロニトリルとスチレンが共通していますが、残りの1つはブタジエンの代わりに、アクリレートが使われています。そのため、ASAは紫外線による劣化を、防ぐ特徴があります。

 

ASAは、屋外での使用に向いているので、植木鉢やプランターを3Dプリントして、ベランダで使うのは良いと思います。

 


チャンバーをオフにしてプリントしてみる

まずは、カバーをせず、チャンバーをオフにした状態でプリントしてみます。今回はインフィルを15%でプリントします。

 

結果は、こんな感じです↓。パッと見た感じ良さそうですが、角の部分がやや浮いています。

チャンバー無し

↑加えて表面は、上に押し上げられているためか、横にはみ出ていて潰れ気味です。

 

平らなところに置いてみると浮いていますね。手で押さえるとガタつきがあります。全体に反っている感じがあります。

 


チャンバーをオンにしてプリントしてみる

では、続いてカバーをした上で、チャンバーもオンにしてプリントしてみます。

 

プリントした結果はこんな感じです。いい感じでビルドプレートに密着しているようです。浮きが少ないので、トップ面も押し上げが少ないですね。

チャンバー有り

 

平らなところに置いてみます。多少ガタつきますが、先ほどとは違って、反りが抑えられています。

 


比較してみる

では、表面の仕上がりを比べてみます。カバー・チャンバー無しの方は、こうやって比べてみると、かなり荒れています。

チャンバー有り、無し、表面の仕上がり

 

プラットフォームから浮いてしまうと、ノズルと接触してしまい、擦れた仕上がりになってしまいます。チャンバーをオンにすることで、効果があります。

 

実用的な形状をプリントしてみる

先ほどは極端な形状でテストしましたが、このような↓実用的な形状は、ABSやASAでもあまり不安なく作ることができました。トップ面の潰れなどはなく、かなりいい感じです。

ASAでプリント

 

こちら↓はABSです。これもかなりいい感じです。

ABSでプリント

 

一昔前の3Dプリンターだと、手動でZオフセット調整・パラメーター調整、反り対策をする必要がありましたが、QIDI Plus 4 は特に調整も不要で、初期のパラメーターで問題なく作れちゃいました。

 

3D Benchyはこんな感じ↓。これもASAを使っていますが、めちゃくちゃキレイでした。

3DBenchy

 

ALL in oneベンチマークをプリントしてみたら、こんな感じです↓。特にオーバーハング部分がとても安定していました。垂れもなく、綺麗に仕上がっていました。

ALL in ONE モデル

 

ブリッジ部のたわみも少なく、糸引きもほとんどありません。QIDI Plus 4は冷却力が高いので、それが影響していると思います。

all in one モデル

 

また、今回使ったASAフィラメントも安い割に良かったです↓

 

サポート材を使ってプリントしてみる

続いては、サポート材を使ったモデルをプリントしてみます↓。

マニュホールド

 

サポートの種類はオーガニック(ツリー)を選択します。ちなみに、それ以外だとグリッドやスナックを選ぶことができます。

オーガニック・ツリーサポート

 

出来上がったのはこちらです。キレイにできています↓

ツリーサポート

 

サポートを取り外していきます。QIDIスライサーのデフォルト設定でプリントしましたが、問題ないですね。サポート痕も問題なく、許容範囲内という感じです。

サポート材を取り外す

 

PLAでプリントしてみる

続いてPLAもプリントしてみます。

 

このようなボルトはスムーズに組み付けられて、クオリティが高いです。

PLAでボルトをプリント

 

糸引きなども特に起きていないです。こちらも安心して作ることができました。

 

 

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